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　　山东熔块企业的关停，正在各产区蕴酿着一场危机。

　　山东熔块的高峰期，在2014年，有400只熔炉，按平均每只日产能50吨计算，一年的产能高达720万吨。凭借这一巨大的产能优势，淄博一跃成为中国甚至世界熔块的主要生产地，据淄博熔块行业人士称，山东熔块占据了中国熔块80%左右的市场份额，世界熔块的70%。

　　也就在2014年底，淄博市环保局出台《熔块生产企业环境保护管理规范》，对熔块生产企业进行整顿，对无环保评审批手续的熔块生产企业，一律实施停产治理，要求必须配套建设脱硫、脱硝、除尘和水处理设施，经预验收后方可进行试生产和补办环评审批手续。

　　淄博周边的熔块产区，也开始了整顿。直到2016年初，淄博市环保局副局长吴国栋表示，要把熔块行业从淄博驱逐出去。

　　山东熔块企业，进入关停倒计时。

　　2015年，山东有320只熔块熔炉，到2016年，还有220多只，2017年只剩下60只左右，山东省内遭停产治理的熔化炉数量已接近80%，导致熔块产量大幅下跌，引发临沂、河南、山西、江西、夹江等多个产区熔块价格上涨。如果停产继续，部分对山东熔块依赖度强的产区，可能正常生产也将难以为继。

　　山东熔块的停产，将在陶瓷行业引发怎样的危机？

　　号称全球最大的熔块生产基地，在环保面前为何如此脆弱？本报记者深入各产区进行调查，试图解读熔块危机给建陶行业带来的启示。

　　漫画 | 马菁菁

　　熔块危机

　　2017年4月27日，记者在相关工商登记网站上以“熔块”为关键词，搜索到236条熔块企业的工商注册信息，其中大部分来自山东。不过，经营状态显示是注销或者是吊销状态的，也大多数是山东企业。山东多数熔块企业面临关停这一事实，将成定局。

　　山东熔块停产80%的消息，无疑在行业里扔下了一颗炸弹，熔块材料涨价潮应声而起。据了解，山东熔块的产能，主要供给到法库、淄博、河北、临沂、江西、安徽、湖南、湖北、福建、广东、广西等产区，夹江相对较少。而除广东和山东外，记者查询工商登记在册的熔块企业，山西1家，福建3家，临沂1家，四川6家，法库和湖南醴陵各1家。不过，据福建省陶瓷行业协会执行会长吴声团透露，福建产区小规模的熔块企业，有30家左右。

　　熔块的断货，受影响最大的是瓷片生产，95%的面釉，和70%的底釉都需要用到熔块。本报记者调查得知，瓷片生产量大的几个产区，熔块已陆续涨价，夹江产区熔块涨价200元每吨，泛高安产区熔块涨价400元每吨，山西产区涨价将近600元每吨。

　　作为中国内墙砖产量最大的产区，临沂内墙砖年产能3.5亿平米以上，产能及销量均为全国第一。因此受冲击最大的，也是临沂产区。从4月份中旬开始，临沂产区全面上调产品价格，涨幅从0.05元每片到0.1元不等，最高涨价0.4元。

　　山西阳城，也是北方一个重要的瓷片生产基地。据调查数据显示，阳城瓷砖日产能可占山西瓷砖日总产能的87.3%，这其中瓷片生产线20条，日总产能42.7万平方米，分别占据阳城生产线总数、日总产能的65%和74%。

　　“给我们供料的客户有八九个，现在只有一两个还有炉子在开，其他都停了。现在我们企业做好了，但是没有原材料，接下来也不知道要怎么走。”白军峰是山西阳城华冠陶瓷董事长，也是当地陶瓷协会的会长，他告诉记者，山西产区大部分釉料来自淄博。从去年开始，熔块一直涨价，近半个月又涨了200-300元，累计上涨有500-600元。如今淄博熔块停产，造成山西产区极度缺货，目前企业只有半个多月的库存。

　　“一条日产能4.2万方左右的瓷片窑炉，每月使用熔块量大概在1000吨左右，泛高安产区瓷片产能大概为60万平米，以10个月的生产周期计算，每年需要熔块15万吨左右。”国烽陶瓷董事长喻国光透露，目前还没有企业因为熔块断货而影响生产的情况出现，产区大部分瓷片厂家均能正常生产。

　　夹江陶瓷企业生产所需的瓷片（锆白）熔块、抛釉熔块、金刚釉熔块，有80%左右来自于淄博。不过，淄博熔块危机爆发后，夹江企业已开始将采购订单转移到广东、河南以及本地熔块企业。“企业的熔块库存量一般在200吨左右，一条日产1万平方米的抛釉砖生产线，一个月的用量在30吨左右，金刚釉则在40~50吨。”广乐陶瓷企业生产负责人熊巍说，由于淄博熔块企业大面积关停，企业开始从河南采购瓷片熔块，而抛釉熔块则是从广东采购。

　　据了解，夹江产区及周边的丹棱、眉山、洪雅、威远等陶瓷生产集中区，都有大小不等的熔块生产线，也有广东转移过来的熔块企业。

　　“目前山东熔块企业的库存，能支撑多久还不清楚，好的话，能支撑半个月，不好的话，有些企业10天都坚持不了。”淄博一熔块生产厂家告诉记者。

　　转移之难

　　山东熔块的转移之路，已经开始。

　　4月21日上午，在阳城县町店镇财凹村陶瓷产业园区，山西万鑫智年产40万吨陶瓷熔块项目开工。其投资方，正是来自山东的炳坤腾泰陶瓷科技股份有限公司。

　　据了解，该项目总投资5.5亿元，占地110亩，分两期完成建设。其中，一期占地50亩，拟建8条生产线，年生产规模为16万吨，将于今年10月份完工；二期占地60亩，拟建12条生产线，将于2018年底完成，将成为华北地区规模最大的陶瓷熔块生产基地。

　　此前的1月5日，阳城县町店镇晋陶陶瓷工业园区，也新引进了陶瓷熔块项目，预计投资千万元，到今年6月底。

　　虽然有新的熔块企业引进，白军峰还是感到迷茫，根本无法缓解眼前的熔块危机。“远水解不了近渴，正常投产，还需要有一个过程。”据记者从环保网站了解到，由山东炳坤腾泰陶瓷科技股份有限公司投资，年产40万吨陶瓷熔块项目，是今年4月1日与当地政府签约，到4月15日开工，其环评手续，还没有发布公示。其合作的本土企业山西万鑫智陶瓷熔块有限公司，根据其环评信息显示，新建的项目占地7000平方米，只有八条生产线，年产10万吨陶瓷熔块。

　　淄博某熔块厂负责人对淄博熔块企业转移前景，表示担忧，他认为，目前环保问题在全国各地都差不多，能不能被当地接受还不知道。“一年之内，熔块企业可能都没有转移的可能。”山东一熔块行业人士断言。

　　本报记者从泛高安产区采访了解到，当地因为环保问题，暂时没有引进熔块企业的计划。此前，有企业想引进熔块企业进入泛高安产区，不过，当地政府要求使用天然气，成本太高，加之熔块对水资源需求量大，该计划被搁浅。

　　相比之下，安徽省使用天然气的成本是高安的30%左右。喻国光透露，国烽陶瓷合作的熔块企业磐盛科技，将在安徽建厂。

　　有行业人士认为，瓷片不一定要用熔块釉，可以采用半生料釉。不过，在临沂产区，生料釉只适用于哑光、柔光瓷片，而临沂目前主打的镜面砖、高光釉、大理石瓷片等产品都只能利用熔块釉。

　　而夹江陶瓷企业所需的熔块约70%以上是从山东采购，尤其是全抛釉、金刚釉等产品所需的底釉和面釉熔块，也大部分都是从山东熔块厂采购，对山东熔块厂的依赖度非常高。

　　“现目前淄博熔块在产区内的市场份额下滑的非常明显，而本地熔块企业和广东熔块企业的市场份额则在不断的上涨。”索菲亚陶瓷相关负责人罗启舟表示，熔块实现本土化将是产区未来的发展趋势，随着山东熔块的逐渐退出，势必将给本土熔块企业腾出更多的市场份额，四川本地也有一批像大禾这样的优质熔块生产企业存在。

　　不过，也有当地企业也担心其品质比不上山东，会出现生产不稳定，严重的可能会导致产品优级率下跌。而到广东采购熔块原料，虽然品质有保证，但成本太高，夹江的产品价格能否支撑起使用高成本的原料，还有待市场考验。

　　启示录

　　山东产区的熔块，从2005年以后，迅速崛起成为最大产区，到2014年达到顶峰。十年时间，山东熔块完成了从辉煌到跌落的弧线变形计。是什么原因，让它能迅速崛起，又是什么原因，让它如此快速被环保腰斩？

　　“以前只要与陶瓷厂关系好，有销路，只要投入一点资金就能建立加工厂。山东的熔块业规模一直都不算大，最大的企业有10多只炉子，小型的一两只炉也能做。”国瓷康立泰副总经理张天杰表示，和佛山不一样的是，山东的熔化炉和熔块企业，是两个独立的企业，熔化炉企业专门为熔块公司加工熔块，这样一来，企业的投资小，能快速复制并形成规模。张天杰将它称之为山东模式。

　　中国制釉集团董事长蔡宪昌认为，山东熔块的崛起，也跟山东大量的焦化企业有关。“熔化炉都烧焦化气，山东的焦化厂特别多，焦化厂产生的气，用来烧熔块，纯烧煤或者天然气成本高，烧焦化气在山东是个优势。”

　　据山东熔块行业人士透露，焦化气在焦化厂里是个需要处理的副产品，当地一个焦化厂提供的气源，就能带动10只到20只熔化炉。而在2005年刚开始发展时，焦化厂提供的气源，收费很少，虽然后来随着熔块厂的增加，利用率大了，价格有所提升，但相比天然气来说，价格依然低廉。

　　正是因为山东模式的分工合作，以及焦化厂提供的低价燃料，使得其他产区的熔块窑炉在山东的低价竞争下失去优势，被闲置起来，山东熔块产区趁势崛起。另外，在蔡宪昌看来，中国制釉集团2006年在山东淄博成立山东大鸿制釉有限公司，为当地熔块企业带去了先进的制釉技术，以及规范化的生产管理流程，也使得山东熔块企业进一步壮大。

　　不过，发展壮大起来的山东熔块企业，并没有加大投入，趁机提高自己的生产技术，改善环保状况，一直在低门槛、低技术含量上水平徘徊。熔块企业在壮大的十年里，也错过了提升的十年。

　　据淄博当地媒体报道，2015年1月，新环保法实施以后，当地环保部门开始整治熔块企业。执法部门在检查中发现，一家熔块企业分别在2007年和2013年上的两条窑炉，一条有环评手续却没有经过环保验收，另一条窑炉则没有环评手续，未批先建。有企业甚至顶风作案，因环保不达标被强制停产后，竟然撕掉封条，擅自恢复生产。

　　在2016年淄博完成对熔块企业的驱逐与取缔后，部分熔块企业转移到滨州博兴、邹平，潍坊临朐、昌乐，泰安、莱芜等环淄博周边地区。不过，到2017年开年，山东环保整治进一步扩大后，大部分熔块企业仍然倒在环保验收的问题上。

　　环保，已经成为熔块企业，甚至是陶瓷行业不可触犯的生死线。

　　山东熔块时间简史

2005年，受益于山东焦化厂低廉的焦化气源，淄博熔块开始起步，以低成本打开市场；

2006年，中国制釉集团在山东淄博成立山东大鸿制釉有限公司，推动了山东熔块的发展；

2014年，山东熔块达到顶峰，有400只左右的熔炉；

2014年底，淄博市环保局出台《熔块生产企业环境保护管理规范》，要求必须配套建设脱硫、脱硝、除尘和水处理设施，经预验收后方可进行试生产和补办环评审批手续，淄博各区县一律不得再审批熔块生产企业；

2015年1月1日，新环保法实施，淄博开始整顿熔块行业，山东有320只熔块熔炉；

2016年初，淄博市环保局副局长吴国栋表示，要把熔块行业从淄博驱逐出去，山东熔块剩下220多只；

2017年3月，山东100余只熔块熔化炉被当地政府下令停产治理，安装脱硫脱硝及在线监测设施。山东熔块80%的产能停产，引发临沂、河南、山西、江西、夹江等多个产区熔块价格上涨，同时引发下游陶瓷企业产品涨价。

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